ДИЗАЙН КОВАНЫХ ДИСКОВ

ДИЗАЙН

На данном этапе мы приступаем к реализации концепции будущих дисков, адаптируя эскиз дизайна под технические характеристики автомобиля. Наши технологии позволяют создавать диски с уникальными формами и параметрами, сохраняя при этом стиль и безопасность. Мы объединяем универсальность и креативность дизайнерских идей с современными технологическими достижениями и постоянным взаимодействием с клиентами. Такой подход обеспечивает не только эксклюзивность дизайна и надежность, но и позволяет на этапе производства убедиться, что клиент получит именно те диски, которые он задумал.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Процесс создания макета диска начинается с анализа характеристик автомобиля и определения предельных значений, допустимых для производства. Это гарантирует, что диски BoldWheels не только придадут автомобилю эстетичный вид, но и улучшат его подвеску. На этом этапе проводится полный анализ с использованием метода конечных элементов (FEA), учитывающий вес в снаряженном состоянии, динамическую усталость при прохождении поворотов, радиальную динамическую усталость и имитационные испытания на удар в соответствии со стандартами SAE, JWL и VIA. После проверки инженерами окончательная модель диска отправляется клиенту для согласования и программирования для фрезерования на станках.

НАГРУЗКИ

Чтобы обеспечить максимальное качество, прочность и долговечность дисков, мы применяем современные технологии компьютерного проектирования и тестирования. Подробная визуализация, позволяющая увидеть распределение напряжений и деформаций диска, помогает улучшать и оптимизировать макеты до начала производства. Мы никогда не идем на компромисс в отношении качества — каждый наш проект проходит строгие испытания по признанному в отрасли стандарту JWL. Для выявления даже самых мелких дефектов наши колеса помещаются под давлением в специально разработанный резервуар с водой и проверяются на наличие скрытых недостатков с помощью рентгеновского сканирования. Все эти процедуры гарантируют, что мы предлагаем нашим клиентам продукцию наивысшего качества.

ПРОИЗВОДСТВО

ЗАГОТОВКА

Каждая заготовка проходит несколько этапов прессования в два этапа под давлением 8000 и 10000 тонн, после чего из неё формируется цельный колёсный обод без спиц и отверстий. Наши заготовки обеспечивают высочайшее качество, долговечность и надежность, служа отличной основой для будущего диска, соответствующего самым строгим стандартам TUV и AS9100-C. Для достижения максимальной плотности материала и снижения веса мы дополнительно улучшаем заготовки в сложном процессе ковки. Благодаря этим процессам достигается оптимальная структура металла, что позволяет уменьшить толщину элементов диска и, соответственно, значительно снизить его вес.

ТЕРМООБРАБОТКА

Термообработка существенно повышает прочность диска, что делает их отличным выбором для мощных спортивных автомобилей и машин с увеличенной снаряженной массой. Затем кованая необработанная заготовка устанавливается на токарный станок, где удаляется верхний слой металла. После достижения необходимого профиля диск передается на станок с числовым программным управлением (ЧПУ).

ФРЕЗЕРОВКА

Заготовка помещается на фрезерный станок с числовым программным управлением, где обрабатывается лицевой дизайн и создаются крепёжные отверстия. Этот процесс занимает примерно 12 часов. Удаляется весь металл, не влияющий на прочность диска. Мы применяем только самые современные и качественные станки в отрасли, что позволяет нам достигать строгих допусков и исключать дефекты поверхности.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Все наши колеса превосходят стандарты SAE-J2530 по усталостным испытаниям, сопротивлению качению и коррозионным тестам CASS. Каждый кованый диск BoldWheels проходит физические испытания в соответствии с нормами SAE и TUV. Проверка баланса и округлости колеса является ключевым этапом контроля качества. При разработке дисков мы применяем многоуровневую проверку на всех стадиях проектирования и производства, чтобы гарантировать соответствие требованиям качества и безопасности.

РУЧНАЯ ОБРАБОТКА

Перед покраской каждый диск проходит ручной осмотр и подготовку. Колеса с брашированной и полированной отделкой получают дополнительную ручную обработку, что придаёт им уникальный индивидуальный вид.

ПОКРАСКА

На этом этапе каждый диск превращается в произведение инженерного и дизайнерского искусства, полностью воплощая замысел клиента.
Мы применяем инновационные жидкие и полимерные покрытия, чтобы создавать не просто защитный слой, а настоящую визитную карточку – с глубокими переливами цвета, эксклюзивными оттенками и сложными текстурами.

ФИНИШНЫЕ ОТДЕЛКИ

БРАШЕД
Фактурная поверхность металла получается за счет нанесения царапин в заданном направлении. Мы постоянно расширяем цветовую палитру, сейчас в нашем арсенале есть более 20 цветовых вариантов
ПОЛИРОВКА
Полировка придает металлической поверхности дисков зеркальный блеск, затем готовый диск покрывается защитным слоем лака
АЛМАЗНАЯ ПРОТОЧКА
Технология обработки лицевой части диска для выделения отдельных элементов дизайна, дополнительно подчеркивает дизайн диска