ДИЗАЙН КОВАНЫХ ДИСКОВ

  • ДИЗАЙН

    На данном этапе мы приступаем к реализации концепции будущих дисков, адаптируя эскиз дизайна под технические характеристики автомобиля. Наши технологии позволяют создавать диски с уникальными формами и параметрами, сохраняя при этом стиль и безопасность. Мы объединяем универсальность и креативность дизайнерских идей с современными технологическими достижениями и постоянным взаимодействием с клиентами. Такой подход обеспечивает не только эксклюзивность дизайна и надежность, но и позволяет на этапе производства убедиться, что клиент получит именно те диски, которые он задумал.

  • ПРОЕКТИРОВАНИЕ

    Процесс создания макета диска начинается с анализа характеристик автомобиля и определения предельных значений, допустимых для производства. Это гарантирует, что диски BoldWheels не только придадут автомобилю эстетичный вид, но и улучшат его подвеску. На этом этапе проводится полный анализ с использованием метода конечных элементов (FEA), учитывающий вес в снаряженном состоянии, динамическую усталость при прохождении поворотов, радиальную динамическую усталость и имитационные испытания на удар в соответствии со стандартами SAE, JWL и VIA. После проверки инженерами окончательная модель диска отправляется клиенту для согласования и программирования для фрезерования на станках.

  • НАГРУЗКИ

    Чтобы обеспечить максимальное качество, прочность и долговечность дисков, мы применяем современные технологии компьютерного проектирования и тестирования. Подробная визуализация, позволяющая увидеть распределение напряжений и деформаций диска, помогает улучшать и оптимизировать макеты до начала производства. Мы никогда не идем на компромисс в отношении качества — каждый наш проект проходит строгие испытания по признанному в отрасли стандарту JWL. Для выявления даже самых мелких дефектов наши колеса помещаются под давлением в специально разработанный резервуар с водой и проверяются на наличие скрытых недостатков с помощью рентгеновского сканирования. Все эти процедуры гарантируют, что мы предлагаем нашим клиентам продукцию наивысшего качества.

ПРОИЗВОДСТВО

  • ЗАГОТОВКА

    Каждая заготовка проходит несколько этапов прессования в два этапа под давлением 8000 и 10000 тонн, после чего из неё формируется цельный колёсный обод без спиц и отверстий. Наши заготовки обеспечивают высочайшее качество, долговечность и надежность, служа отличной основой для будущего диска, соответствующего самым строгим стандартам TUV и AS9100-C. Для достижения максимальной плотности материала и снижения веса мы дополнительно улучшаем заготовки в сложном процессе ковки. Благодаря этим процессам достигается оптимальная структура металла, что позволяет уменьшить толщину элементов диска и, соответственно, значительно снизить его вес.

  • ТЕРМООБРАБОТКА

    Термообработка существенно повышает прочность диска, что делает их отличным выбором для мощных спортивных автомобилей и машин с увеличенной снаряженной массой. Затем кованая необработанная заготовка устанавливается на токарный станок, где удаляется верхний слой металла. После достижения необходимого профиля диск передается на станок с числовым программным управлением (ЧПУ).

  • ФРЕЗЕРОВКА

    Заготовка помещается на фрезерный станок с числовым программным управлением, где обрабатывается лицевой дизайн и создаются крепёжные отверстия. Этот процесс занимает примерно 12 часов. Удаляется весь металл, не влияющий на прочность диска. Мы применяем только самые современные и качественные станки в отрасли, что позволяет нам достигать строгих допусков и исключать дефекты поверхности.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

  • КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

    Все наши колеса превосходят стандарты SAE-J2530 по усталостным испытаниям, сопротивлению качению и коррозионным тестам CASS. Каждый кованый диск BoldWheels проходит физические испытания в соответствии с нормами SAE и TUV. Проверка баланса и округлости колеса является ключевым этапом контроля качества. При разработке дисков мы применяем многоуровневую проверку на всех стадиях проектирования и производства, чтобы гарантировать соответствие требованиям качества и безопасности.

  • РУЧНАЯ ОБРАБОТКА

    Перед покраской каждый диск проходит ручной осмотр и подготовку. Колеса с брашированной и полированной отделкой получают дополнительную ручную обработку, что придаёт им уникальный индивидуальный вид.

  • ПОКРАСКА

    На этом этапе каждый диск превращается в произведение инженерного и дизайнерского искусства, полностью воплощая замысел клиента.
    Мы применяем инновационные жидкие и полимерные покрытия, чтобы создавать не просто защитный слой, а настоящую визитную карточку – с глубокими переливами цвета, эксклюзивными оттенками и сложными текстурами.

ФИНИШНЫЕ ОТДЕЛКИ

  • БРАШЕД
    Фактурная поверхность металла получается за счет нанесения царапин в заданном направлении. Мы постоянно расширяем цветовую палитру, сейчас в нашем арсенале есть более 20 цветовых вариантов
  • ПОЛИРОВКА
    Полировка придает металлической поверхности дисков зеркальный блеск, затем готовый диск покрывается защитным слоем лака
  • АЛМАЗНАЯ ПРОТОЧКА
    Технология обработки лицевой части диска для выделения отдельных элементов дизайна, дополнительно подчеркивает дизайн диска

Наши клиенты